造成真空砖瓦机零部件过热的因素有哪些?

来源:admin 发布时间:2017-04-25 09:39 浏览次数:次
在日常运转中如果发现真空砖瓦机零部件多热的话,除了会引起不必要的损耗之外还会使真空砖瓦机在长期发热中带着高负荷运转,会大程度的造成设备零部件的抗性,并彻底损坏减低它的的使用寿命,那为在什么原因下会造成真空粘土瓦机零部件过热的因素呢?根据我们多年生产经验总结如下。
      经常发热或起热的部位在于真空砖瓦机所有连接部分,显而易见造成设备零部件发热的一个主要因素就是使用润滑油不到位,一般我们厂家都要求,在机器送到客户处开始生产是要对砖瓦机的所有连接元件进行润滑,在平时进行的生产中也应该定期的对这些元件进行润滑工作,并且由于真空砖瓦机生产环境的特殊性,有很多粉尘在供作时会进入到砖机的各个连接部位,如果日久不清理,这些粉尘就会堆积粘结起来,这时就会影响到真空粘土瓦机的正常生产,带来过高的热量。
      根据以上的介绍,我们可以知道,只要能够坚持做好机器的日常维护清理工作,就可以避免由于过热带来的真空粘土瓦机零部件的损耗,减少平时生产上的麻烦。

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    用标准齿轮刀具加工非标准圆柱齿轮

      发布时间:2019-05-20 02:36

      介绍了一种用标准齿轮刀具加工非标准齿轮的新方法。因刀具及齿轮的基节不相等,加工的齿轮存在误差。若此误差不超出公差范围,齿轮可直接使用。否则应加大留磨余量,经磨齿后使用。

      进口设备上的非标准齿轮损坏后,需要修配。通常是从设备原产地进口齿轮配件或专门制造刀具加工此齿轮。这两种方法都不经济而且费时。最好的选择是用现有的机床及刀具加工非标齿轮。文献[1]提出用齿距可调的齿条刀具在马格型刨齿机上加工非标齿轮,但这种机床在工厂中少有。本文提出的方法,在一般工厂均能实现。

      磨齿机是工厂中较为普通的设备,展成法磨齿的原理与用齿条刀具加工齿轮的原理相同,可用于任何非标模数及非标压力角齿轮的加工。但是模数很小的齿轮才可在磨齿机上直接磨出。模数稍大的齿轮这种方法是不适宜的,需要预加工出齿形。用标准刀具(滚刀,插齿刀)很难加工出准确的非标齿轮。如果用滚、插作为齿轮预加工工序,将余量加大最终由磨齿机磨出正确齿形,虽然加工效率较低,但能保证齿轮精度。

      众所周知,渐开线齿轮与齿条(齿轮)啮合的基本条件是基圆节距必须相等,滚刀及插齿刀加工齿轮时也如此。即

      只要刀具的模数与齿形角的乘积接近或等于被切齿轮的模数与压力角的乘积,就可用此刀具加工齿轮。如果两者的基节差小于公差范围,齿轮可以直接使用,如果误差太大,就要留出足够的余量,用磨齿得到正确的齿轮。切齿时通常用检测公法线长度L控制齿厚,留磨量要考虑消除基节误差,比通常取得大一些。因为公法线长度实为几个基节加上一个基圆齿厚

      如果使用的是插齿刀,其分析计算方法相似。对于斜齿轮,也可用上述方法实现标准刀具加工非标齿轮,只在差动传动比调整公式中,模数值应为工件模数m1,而非刀具模数m0。

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